激光焊接在不锈钢中的应用占有非常重要的地位,尤其是在汽车工业中,主体通过焊接连接。然而,在许多因素的影响下,不锈钢板的焊接存在变形问题,控制难度较大,不利于相关领域的可持续发展。因此,加强对不锈钢板激光焊接变形的研究具有重要意义。
1、激光焊接概述
激光焊接主要是指以激光能量为热源熔化连接工件的焊接方法。在激光焊接过程中,激光照射焊接材料表面并作用于其上。其中一部分被反射,其余部分被吸收到材料中以完成焊接目标。总之,激光焊接工艺是一种熔化焊接工艺,利用光学系统聚焦的大功率激光束照射焊接材料表面,然后利用材料吸收能量加热等,冷却后形成焊接接头。激光焊接通常分为导热焊接和深熔焊接。
2。焊接变形的危害及影响焊接变形的主要因素
影响焊接变形的主要因素是焊接电流、脉冲宽度和频率距离。焊接电流增大,焊接宽度增大,飞溅等现象逐渐出现,导致焊接表面氧化变形,伴随粗糙;脉冲宽度增大,使焊接接头强度增大。当脉冲宽度达到一定程度时,材料表面热传导的能量消耗也随之增加。蒸发使液体流出熔池,使焊接点截面面积收缩,影响接头强度;
焊接钢板厚度的不锈钢板焊接频率方面形变有密切的关系,作为视0.5毫米钢板,2HZ,焊缝重叠率较高时的频率; 5Hz时,严重的燃烧焊缝的频率,更广泛的热影响区,变形的情况。因此,加强有效控制焊接变形的势在必行。